Hakbang1: Pagsusuri ng Proseso ng Stamping ng Mga Bahagi ng Stamping
Ang mga bahagi ng panlililak ay dapat magkaroon ng mahusay na teknolohiya ng panlililak, upang maging mga kuwalipikadong bahagi ng panlililak sa produkto sa pinakasimple at pinakamatipid na paraan.Ang pagtatasa ng teknolohiya ng stamping ay maaaring kumpletuhin sa pamamagitan ng pagsunod ayon sa mga sumusunod na pamamaraan.
1. Suriin ang diagram ng produkto.Maliban sa hugis at sukat ng mga bahagi ng panlililak, Mahalagang malaman ang mga kinakailangan ng katumpakan ng produkto at pagkamagaspang sa ibabaw.
2. Suriin kung ang istraktura at hugis ng produkto ay angkop para sa pagproseso ng stamping.
3. Suriin kung ang karaniwang pagpili at pag-label ng dimensyon ng produkto ay makatwiran, at kung ang dimensyon, lokasyon, hugis at katumpakan ay angkop para sa panlililak.
4. Mahigpit ba ang mga kinakailangan ng pagbabangko sa ibabaw ng pagkamagaspang.
5. May sapat bang pangangailangan sa produksyon.
Kung ang teknikalidad ng panlililak ng produkto ay hindi maganda, dapat konsultahin ang taga-disenyo at isulong ang plano ng pagbabago sa disenyo.Kung ang demand ay masyadong maliit, ang iba pang mga paraan ng produksyon ay dapat isaalang-alang para sa pagproseso.
Hakbang2: Ang Disenyo ng Stamping Technology at Pinakamahusay na Stamping Workstation
1. Ayon sa hugis at sukat ng mga bahagi ng panlililak, tukuyin ang proseso ng panlililak, pag-blangko, pagbaluktot, pagguhit, pagpapalawak, pag-ream at iba pa.
2. Suriin ang antas ng pagpapapangit ng bawat paraan ng pagbuo ng panlililak, Kung ang antas ng pagpapapangit ay lumampas sa mga limitasyon, dapat kalkulahin ang mga oras ng proseso ng panlililak.
3. Ayon sa mga kinakailangan sa pagpapapangit at kalidad ng bawat proseso ng panlililak, ayusin ang mga makatwirang hakbang sa proseso ng panlililak.Bigyang-pansin upang matiyak na ang nabuong bahagi (isama ang mga butas o hugis) ay hindi mabuo sa mga susunod na hakbang sa pagtatrabaho, dahil mahina ang bahagi ng pagpapapangit ng bawat proseso ng stamping.Para sa maraming anggulo, yumuko, pagkatapos ay yumuko. Ayusin ang kinakailangang pantulong na proseso, paghihigpit, pag-level, paggamot sa init at iba pang proseso.
4. Sa ilalim ng premise na tiyakin ang katumpakan ng produkto at ayon sa pangangailangan ng produksyon at blangko ang mga kinakailangan sa pagpoposisyon at paglabas, kumpirmahin ang mga makatwirang hakbang sa proseso.
5. Magdisenyo ng higit sa dalawang scheme ng teknolohiya at piliin ang pinakamahusay mula sa kalidad, gastos, produktibidad, paggiling ng die at pagpapanatili, mga oras ng die shot, kaligtasan ng operasyon at iba pang aspeto ng paghahambing.
6. Paunang kumpirmahin ang kagamitan sa panlililak.
Step3: Blanking Design at Layout Design ng Metal Stamping Part
1. Kalkulahin ang dimensyon ng blanking parts at drawing blanking ayon sa dimensyon ng stamping parts.
2. Idisenyo ang layout at kalkulahin ang paggamit ng materyal ayon sa dimensyon ng blanking.Piliin ang pinakamahusay pagkatapos idisenyo at ihambing ang ilang layout.
Hakbang 4: Stamping Die Design
1. Kumpirmahin at mamatay ang istraktura ng bawat proseso ng stamping at gumuhit ng diagram ng amag.
2. Tulad ng tinukoy na 1-2 pamamaraan ng amag, isagawa ang detalyadong disenyo ng istruktura at iguhit ang die working diagram.Ang paraan ng disenyo ay ang mga sumusunod:
1) Kumpirmahin ang uri ng amag: Simple die, progressive die o composite die.
2) Stamping die parts design: kalkulahin ang cutting edge na sukat ng convex at concave dies at ang haba ng convex at concave dies, kumpirmahin ang structure form ng convex at concave dies at ang koneksyon at paraan ng pag-aayos.
3) Kumpirmahin ang lokasyon at pitch, pagkatapos ay kaukulang lokasyon at pitch mold parts.
4) Kumpirmahin ang mga paraan ng pagpindot ng materyal, pagbabawas ng materyal, pag-angat ng mga bahagi at pagtulak ng mga bahagi, pagkatapos ay idisenyo ang kaukulang pressing plate, unloading plate, pushing parts block, atbp.
5) Disenyo ng metal stamping die frame: upper at lower die base at disenyo ng guide mode, maaari ding pumili ng standard na die frame.
6) Batay sa gawain sa itaas, iguhit ang pagguhit ng paggawa ng amag ayon sa sukat.Sa una, gumuhit ng blangko na may dobleng tuldok.Susunod, gumuhit ng lokasyon at mga bahagi ng pitch, at ikonekta ang mga ito sa mga bahagi ng pagkonekta.Sa wakas, gumuhit ng pagpindot at pagbabawas ng mga bahagi ng materyal sa angkop na posisyon.Ang mga hakbang sa itaas ay maaaring iakma ayon sa istraktura ng amag.
7) Dapat mayroong panlabas na sukat ng tabas ng amag, taas ng pagsasara ng amag, laki ng pagtutugma at uri ng pagtutugma na minarkahan sa working diagram.Dapat mayroong mga kinakailangan ng katumpakan ng paggawa ng stamping die at teknikal na marka sa working diagram.Ang working diagram ay dapat iguhit bilang National Cartographic Standards na may title bar at listahan ng pangalan.Para sa blanking die, dapat mayroong layout sa itaas na kaliwang sulok ng working drawing.
8) Kumpirmahin ang sentro ng die pressure center at suriin kung ang sentro ng presyon at ang gitnang linya ng die handle ay nagtutugma.Kung hindi, baguhin ang resulta ng mamatay nang naaayon.
9) Kumpirmahin ang presyon ng pagsuntok at piliin ang kagamitan sa panlililak.Suriin ang laki ng amag at mga parameter ng mga kagamitan sa panlililak (taas ng shut, working table, laki ng pag-mount ng die handle, atbp).
Oras ng post: Okt-24-2022