I-stamp ang mga bahagi ng aluminyo sheet metal
Paglalarawan
Uri ng Produkto | customized na produkto | |||||||||||
One-Stop na Serbisyo | Pagbuo ng amag at disenyo-magsumite ng mga sample-batch production-inspection-surface treatment-packaging-delivery. | |||||||||||
Proseso | panlililak, baluktot, malalim na pagguhit, paggawa ng sheet metal, hinang, pagputol ng laser atbp. | |||||||||||
Mga materyales | carbon steel, hindi kinakalawang na asero, aluminyo, tanso, galvanized na bakal atbp. | |||||||||||
Mga sukat | ayon sa mga guhit o sample ng customer. | |||||||||||
Tapusin | Spray painting, electroplating, hot-dip galvanizing, powder coating, electrophoresis, anodizing, blackening, atbp. | |||||||||||
Lugar ng Aplikasyon | Mga piyesa ng sasakyan, mga bahagi ng makinang pang-agrikultura, mga bahagi ng makinang pang-inhinyero, mga bahagi ng inhinyero ng konstruksiyon, mga aksesorya sa hardin, mga bahagi ng makinarya na angkop sa kapaligiran, mga piyesa ng barko, mga piyesa ng aviation, mga kabit ng tubo, mga bahagi ng kasangkapan sa hardware, mga piyesa ng laruan, mga bahaging elektroniko, atbp. |
Mga kalamangan
1. Higit sa 10 taonng kadalubhasaan sa kalakalan sa ibang bansa.
2. Magbigayone-stop servicemula sa disenyo ng amag hanggang sa paghahatid ng produkto.
3. Mabilis na oras ng paghahatid, tungkol sa30-40 araw. May stock sa loob ng isang linggo.
4. Mahigpit na pamamahala sa kalidad at kontrol sa proseso (ISOsertipikadong tagagawa at pabrika).
5. Mas makatwirang presyo.
6. Propesyonal, mayroon ang aming pabrikahigit sa 10taon ng kasaysayan sa larangan ng metal stamping sheet metal.
Pamamahala ng kalidad
Vickers hardness instrument.
Instrumento sa pagsukat ng profile.
Instrumentong spectrograph.
Tatlong coordinate instrument.
Larawan ng Pagpapadala
Proseso ng Produksyon
01. Disenyo ng amag
02. Pagproseso ng amag
03. Pagproseso ng pagputol ng kawad
04. Paggamot sa init ng amag
05. Pagpupulong ng amag
06. Pag-debug ng amag
07. Deburring
08. electroplating
09. Pagsusuri ng Produkto
10. Pakete
Profile ng kumpanya
Bilang isa sa nangungunang supplier ng China ng stamped sheet metal, nakatuon ang Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. sa paggawa ng mga piyesa ng sasakyan, mga bahagi ng makinarya sa agrikultura, mga bahagi ng engineering, mga bahagi ng construction engineering, mga aksesorya ng hardware, mga bahagi ng makinarya na pangkalikasan, mga bahagi ng barko, mga bahagi ng aviation , pipe fittings, hardware tools, laruan, at electronic accessories, bukod sa iba pang mga bagay.
Ang parehong partido ay nakakakuha mula sa aming kakayahang mas lubos na maunawaan ang target na merkado at mag-alok ng mga praktikal na rekomendasyon na tutulong sa aming mga kliyente na makakuha ng mas malaking bahagi sa merkado. Kami ay nakatuon sa pagbibigay sa aming mga kliyente ng natitirang serbisyo at mga premium na bahagi upang makuha ang kanilang tiwala. Magtatag ng pangmatagalang koneksyon sa mga kasalukuyang kliyente at aktibong ituloy ang bagong negosyo sa mga hindi kasosyong bansa upang isulong ang kooperasyon.
Proseso ng oksihenasyon
Ang mga sumusunod na hakbang ay madalas na kasama sa proseso ng oksihenasyon:
1. Raw material feeding: Gumamit ng mga tubo upang ibigay ang mga hilaw na materyales sa reactor upang mapanatili ang tamang balanse ng mga hilaw na materyales sa loob.
2. Reaksyon: Upang maisagawa ang reaksyon ng oksihenasyon, magdagdag ng oxygen sa reaktor at ayusin ang mga parameter ng reaksyon (tulad ng temperatura, presyon, at oras ng reaksyon).
3. Paghihiwalay ng produkto: Gumamit ng air cooler upang palamigin ang na-react na produkto, gawing likido o solidong anyo mula sa gas, at pagkatapos ay gumamit ng separator upang paghiwalayin ang mga produktong nagmumula sa iba't ibang bahagi.
4. Paglilinis: Upang matiyak na ang produkto ng reaksyon ay umabot sa kinakailangang kadalisayan, linisin ito.
5. Pag-iimpake: Matapos ang mga produkto ay dalisayin, sila ay nakabalot alinsunod sa mga alituntunin at pamantayan bago ibenta sa mga kliyente o ipadala sa susunod na yugto ng pagproseso.
Sa ilang partikular na aplikasyon, tulad ng pagpoproseso ng semiconductor wafer, ang proseso ng oksihenasyon ay nagsasangkot din ng pagbibigay ng mga oxidant (tulad ng tubig, oxygen) at thermal energy sa silicon substrate upang bumuo ng silicon dioxide (SiO2) film. Pinoprotektahan ng oxide film na ito ang wafer sa pamamagitan ng pagpigil sa pag-agos ng leakage current sa pagitan ng mga circuit, pagpigil sa diffusion sa panahon ng proseso ng ion implantation, at pagkilos bilang isang anti-etching film na pumipigil sa maling pag-ukit sa panahon ng proseso ng etching.