OEM mataas na katumpakan hindi kinakalawang na asero sheet metal bahagi

OEM high precision stainless steel sheet metal parts Itinatampok na Larawan

Maikling Paglalarawan:

Materyal-Hindi kinakalawang na asero 3.0mm

Haba-166mm

Lapad-80mm

Taas-45mm

Paggamot sa ibabaw-electrophoric coating

Hindi kinakalawang na asero sheet metal na mga bahagi, na angkop para sa mga bahagi ng elevator, mga bahagi ng sasakyan, paggawa ng makinarya, kagamitang medikal, aerospace at konstruksiyon, atbp.
Kung gusto mo ng isa-sa-isang serbisyo, mangyaring makipag-ugnayan sa amin kaagad, bibigyan ka namin ng pinaka-mapagkumpitensyang presyo at ang pinakaangkop na solusyon.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Paglalarawan

Uri ng Produkto

customized na produkto

One-Stop na Serbisyo

Pagbuo ng amag at disenyo-magsumite ng mga sample-batch production-inspection-surface treatment-packaging-delivery.

Proseso

panlililak, baluktot, malalim na pagguhit, paggawa ng sheet metal, hinang, pagputol ng laser atbp.

Mga materyales

carbon steel, stainless steel, aluminyo, tanso, galvanized steel atbp.

Mga sukat

ayon sa mga guhit o sample ng customer.

Tapusin

Spray painting, electroplating, hot-dip galvanizing, powder coating, electrophoresis, anodizing, blackening, atbp.

Lugar ng Aplikasyon

Mga piyesa ng sasakyan, mga bahagi ng makinang pang-agrikultura, mga bahagi ng makinang pang-inhinyero, mga bahagi ng inhinyero ng konstruksiyon, mga aksesorya sa hardin, mga bahagi ng makinarya na angkop sa kapaligiran, mga piyesa ng barko, mga piyesa ng aviation, mga kabit ng tubo, mga bahagi ng kasangkapan sa hardware, mga piyesa ng laruan, mga bahaging elektroniko, atbp.

Mga kalamangan

1. Higit sa 10 taonng kadalubhasaan sa kalakalan sa ibang bansa.

2. Magbigayone-stop servicemula sa disenyo ng amag hanggang sa paghahatid ng produkto.

3. Mabilis na oras ng paghahatid, tungkol sa30-40 araw. May stock sa loob ng isang linggo.

4. Mahigpit na pamamahala sa kalidad at kontrol sa proseso (ISOsertipikadong tagagawa at pabrika).

5. Mas makatwirang presyo.

6. Propesyonal, mayroon ang aming pabrikahigit sa 10taon ng kasaysayan sa larangan ng metal stamping sheet metal.

Pamamahala ng kalidad

Tatlong coordinate na instrumento sa pagsukat

Vickers hardness instrument.

Instrumento sa pagsukat ng profile.

Instrumentong spectrograph.

Tatlong coordinate instrument.

Larawan ng Pagpapadala

Proseso ng Produksyon

01. Disenyo ng amag

02. Pagproseso ng amag

03. Pagproseso ng pagputol ng kawad

04. Paggamot sa init ng amag

05. Pagpupulong ng amag

06. Pag-debug ng amag

07. Deburring

08. electroplating

09. Pagsusuri ng Produkto

10. Pakete

Electrophoric coating

Ang proseso ng electrophoretic coating ay isang paraan ng coating na gumagamit ng panlabas na electric field upang gawin ang mga pigment at resin particle na nasuspinde sa electrophoretic liquid na lumipat sa direksyong paraan at magdeposito sa ibabaw ng substrate ng isa sa mga electrodes. Tingnan natin ang pangunahing daloy ng proseso nito:

Prinsipyo ng proseso

Ang electrophoresis coating ay pangunahing batay sa electrophoresis at electrodeposition. Sa panahon ng proseso ng electrophoretic coating, ang mga particle ng pintura (resins at pigments) ay lumilipat patungo sa cathode sa ilalim ng pagkilos ng electric field, habang ang mga negatibong sisingilin na mga particle ay lumilipat patungo sa anode. Kapag ang positibong sisingilin na mga particle (resins at pigments) ay umabot sa ibabaw ng cathode (ang bagay na babalutan), nakakakuha sila ng mga electron at tumutugon sa mga hydroxide ions upang maging mga sangkap na hindi malulutas sa tubig, na idineposito sa katod (ang bagay na gagawin. pinahiran) upang bumuo ng isang pare-parehong coating film.

Komposisyon ng proseso

Ang proseso ng electrophoretic coating ay karaniwang binubuo ng sumusunod na apat na pangunahing proseso:

1. Pretreatment bago pahiran: kabilang ang pre-cleaning, degreasing, rust removal, neutralization, water washing, phosphating, passivation at iba pang proseso. Ang mga proseso ng pretreatment na ito ay mahalaga sa kalidad at pagganap ng coating. Tinitiyak nila na ang ibabaw ng pinahiran na bagay ay walang langis at kalawang, at ang phosphate film ay siksik at pantay na na-kristal.
2. Electrophoretic coating: Matapos makumpleto ang pretreatment, ang workpiece ay ilulubog sa electrophoretic tank at electrophoretic coating ay isinasagawa sa pamamagitan ng direktang kasalukuyang. Sa prosesong ito, ang mga particle ng pintura ay dire-diretsong lumilipat sa ilalim ng pagkilos ng electric field at nagdedeposito sa ibabaw ng workpiece.
3. Post-electrophoretic na paglilinis: Matapos makumpleto ang electrophoretic coating, kailangang linisin ang workpiece upang maalis ang likidong tangke at iba pang mga dumi na nakakabit sa ibabaw. Ang proseso ng paglilinis sa pangkalahatan ay kinabibilangan ng mga hakbang tulad ng paglilinis ng tangke at ultrafiltration water washing.
4. Pagpapatuyo ng electrophoretic coating: Sa wakas, ang workpiece na pinahiran ng electrophoretic coating ay pinatuyo upang patigasin ito sa isang hard coating. Ang temperatura at oras ng pagpapatayo ay nakasalalay sa uri ng patong na ginamit at sa mga kinakailangan ng workpiece.

Mga katangian ng proseso

Ang patong ay mabilog, pare-pareho, patag, at makinis, na may mahusay na pandekorasyon at proteksiyon na mga katangian.

Ang katigasan ng coating, adhesion, corrosion resistance, impact performance, at penetration performance ay makabuluhang mas mahusay kaysa sa iba pang mga proseso ng coating.
Ang paggamit ng water-soluble na pintura, na may tubig bilang dissolving medium, ay nakakatipid ng maraming organic solvents, binabawasan ang polusyon sa hangin at mga panganib sa kapaligiran.
Ang kahusayan ng patong ay mataas, ang pagkawala ng patong ay maliit, at ang rate ng paggamit ng patong ay maaaring umabot sa 90% ~ 95%.

Pamamahala ng parameter ng proseso

Ang mga kondisyon ng proseso ng electrophoretic coating ay kinabibilangan ng mga parameter tulad ng komposisyon ng bath liquid, solid content, ash content, MEQ (ang bilang ng millimoles ng acid na kinakailangan sa bawat 100 gramo ng solid content ng pintura) at organic solvent content. Ang pamamahala ng mga parameter na ito ay mahalaga upang matiyak ang kalidad at pagganap ng patong. Kasabay nito, kinakailangan din na bigyang-pansin ang impluwensya ng mga kadahilanan tulad ng pagpili ng sistema ng pagsasala at ang laki ng dami ng sirkulasyon sa katatagan ng likidong paliguan at ang kalidad ng pelikula ng pintura.

Mga pag-iingat

Sa panahon ng proseso ng electrophoretic coating, ang supply ng kuryente ay dapat na matatag upang maiwasan ang impluwensya ng pagbabagu-bago ng boltahe sa kalidad ng patong.
Regular na suriin ang katayuan ng electrophoretic tank at kagamitan upang matiyak ang kanilang normal na operasyon.
Mahigpit na kontrolin ang mga parameter ng proseso ng electrophoretic coating upang matiyak na ang kalidad at pagganap ng coating ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Bigyang-pansin ang ligtas na operasyon upang maiwasan ang mga aksidente tulad ng electric shock at sunog sa panahon ng proseso ng electrophoretic coating.