Pagbutihin ang kahusayan ng produksyon:
- Ang pagputol ng laser ay mabilis at maaaring makabuluhang paikliin ang ikot ng produksyon ng mga bahagi ng panlililak.
- Kung ikukumpara sa mga proseso ng pagbubuo at pag-trim sa tradisyunal na pagpoproseso ng panlililak, ang pagputol ng laser ay hindi kailangang umasa sa isang malaking bilang ng mga hulma, na higit na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.
Bawasan ang mga gastos sa produksyon:
- Maaaring bahagyang palitan ng laser cutting ang pagsuntok, pagblangko at pag-trim ng mga hulma na may mas maliit na output, na epektibong binabawasan ang mga gastos sa produksyon at mga gastos sa pagbuo ng amag ng mga kumpanya ng sasakyan.
- Bilang isang bagong uri ng tool, ang mga kagamitan sa paggupit ng laser ay maaaring mabawasan ang materyal na basura na may mataas na katumpakan at mataas na kahusayan, at sa gayon ay higit na mabawasan ang mga gastos sa produksyon.
I-optimize ang disenyo ng produkto:
- Ang pagputol ng laser ay hindi apektado ng hugis ng mga bahagi ng panlililak, may mahusay na kakayahang umangkop, maaaring makamit ang mas kumplikadong disenyo ng hugis, at magbigay ng higit pang mga posibilidad para sa disenyo ng produkto. Halimbawa, ang mga dingding ng metal na kurtina, mga kisameng metal, mga partisyon ng metal, atbp. ay kadalasang nangangailangan ng mga kumplikadong hugis at pattern. Maaari nitong matugunan ang mga pangangailangang ito at magbigay ng mataas na katumpakan at mataas na kalidad na mga epekto sa pagputol.
- Ang pag-optimize ng disenyo ng istraktura ng produkto sa pamamagitan ng laser welding ay maaaring lubos na mabawasan ang pagproseso at pagmamanupaktura ng mga link at mabawasan ang kalabisan na disenyo.
Paikliin ang ikot ng pag-unlad:
- Ang pagputol ng laser ay hindi pinaghihigpitan ng siklo ng pag-unlad ng amag, na maaaring makatipid ng maraming oras at gastos sa pag-unlad ng amag, at sa gayon ay paikliin ang siklo ng pag-unlad ng mga bahagi ng panlililak.
- Para sa pagbuo ng mga modelo na may maliit na dami at mabilis na pagbabago ng modelo, ang teknolohiya ng laser cutting ay may mahalagang halaga ng aplikasyon.
Pagbutihinpagpoprosesokalidadataesthetics:
- Ang pagputol ng laser ay may mataas na katumpakan at makinis na mga gilid, na maaaring mapabuti ang kalidad ng pagproseso ng mga bahagi ng panlililak.
- Ang lugar na apektado ng init sa panahon ng pagputol ng laser ay maliit, na maaaring mabawasan ang mga problema tulad ng pagpapapangit ng materyal at mga bitak, at mapabuti ang pangkalahatang kalidad ng produkto. Halimbawa,ang mga bahagi ng suporta, mga konektor,handrail tubes ng metal na hagdanat mga handrail, ang teknolohiya ng laser cutting ay maaaring magbigay ng tumpak na pagputol at pagproseso upang matiyak ang katatagan at kagandahan ng mga hagdan at mga handrail.
Proteksyon sa kapaligiran at pagtitipid ng enerhiya:
- Ang proseso ng pagputol ng laser ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga kutsilyo o abrasive, na nagpapababa ng polusyon sa alikabok at ingay at kapaki-pakinabang sa pangangalaga sa kapaligiran.
- Ang mga kagamitan sa pagputol ng laser ay karaniwang may mataas na rate ng paggamit ng enerhiya at maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.
Pagbutihin ang antas ng automation:
- Ang laser cutting machine ay maaaring konektado sa isang computer upang mapagtanto ang intelligent processing control at pagbutihin ang antas ng production automation.
- Binabawasan ng awtomatikong operasyon ang kahirapan at lakas ng paggawa ng manu-manong operasyon at pinapabuti ang kahusayan sa produksyon.
Ang teknolohiya ng laser cutting ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, ngunit hindi lahat ng bahagi ng metal ay angkop para sa teknolohiya ng laser cutting. Ang partikular na paraan ng pagproseso ay kailangang mapili batay sa mga salik tulad ng materyal, hugis, sukat at mga kinakailangan sa pagproseso ng mga bahagi. Kasabay nito, kapag gumagamit ng teknolohiya ng laser cutting, dapat ding bigyang pansin ang ligtas na operasyon at pagpapanatili ng kagamitan upang matiyak ang kalidad ng pagproseso at kaligtasan ng mga tauhan.
Oras ng post: Hul-06-2024