Mga Bahagi ng Elevator Lift T Type Guide Rails Elevator Guide Rail

Paglalarawan

Pagpapakilala ng proseso

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng elevator guide rails ay isang kumplikadong proseso na kinasasangkutan ng maraming link. Ang sumusunod na daloy ng proseso ay maikling ipinakilala:
1. Paghahanda ng materyal:
Ang pangunahing hilaw na materyal ng elevator guide rails ay mataas na kalidad na carbon structural steel. Piliin ang tamang materyal na bakal upang matiyak ang lakas at tibay ng iyong mga riles ng gabay.
Ang bakal ay kailangang pre-treat, kabilang ang degreasing, paglilinis, pag-aatsara, atbp., upang alisin ang mga dumi sa ibabaw at mga layer ng oxide.
2. Paggawa ng amag:
Ayon sa mga guhit ng disenyo, gawin ang amag ng gabay na riles. Ang katumpakan at kalidad ng amag ay direktang nakakaapekto sa pagbuo ng katumpakan at kalidad ng ibabaw ng guide rail.
3. Paggamot ng init:
Ang gabay na riles ay pinainit sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura upang baguhin ang istraktura at pagganap nito. Maaaring kabilang sa proseso ng heat treatment ang mga hakbang gaya ng tempering, quenching, at normalizing.
4. Pagproseso ng pagbuo:
Gamit ang injection molding, casting o iba pang mga proseso, ang pre-treated na bakal ay inilalagay sa isang molde at nabuo. Tiyakin ang katumpakan ng sukat, pagtatapos sa ibabaw at pagkakapareho ng istraktura ng metal ng amag.
5. Machining:
Precision turning: Ang guide rail ay nakabukas sa isang precision lathe upang matiyak ang katumpakan ng hugis, kalidad ng ibabaw at posisyon tolerance ng guide rail.
Proseso ng paggiling: Gilingin ang guide rail sa pamamagitan ng mga grinding wheel, superhard grinding head at iba pang tool para kontrolin ang dimensional tolerances, positional tolerances at pagkamagaspang sa ibabaw.
Paggiling at pag-polish: Gilingin at pakinisin ang ground guide rail para mapabuti ang surface finish at flatness.
6. Proseso ng hinang:
Ang welding ay isang kritikal na hakbang sa pagsasama-sama ng iba't ibang bahagi ng riles. Sa panahon ng proseso ng welding, ang temperatura ng welding, oras at teknolohiya ay kailangang kontrolin upang matiyak ang katatagan ng mga welding point at ang pangkalahatang kalidad ng guide rail.
7. Paggamot sa ibabaw:
Ang mga gabay na riles ay ginagamot sa ibabaw upang madagdagan ang kanilang kaagnasan at paglaban sa pagsusuot at pahabain ang kanilang buhay ng serbisyo. Kasama sa mga karaniwang paraan ng paggamot sa ibabaw ang hot dip galvanizing at pag-spray. Ang hot-dip galvanizing ay upang ilagay ang guide rail sa molten zinc liquid para sa galvanizing, na maaaring epektibong maiwasan ang oxidation corrosion; spray coating ay ang pag-spray ng espesyal na coating sa ibabaw ng guide rail upang maiwasan ang kaagnasan at mabawasan ang alitan.
8. Inspeksyon at pagsubok:
Magsagawa ng komprehensibong inspeksyon ng kalidad sa mga manufactured guide rails, kabilang ang dimensional na pagsukat, inspeksyon sa hitsura, pagsubok sa pagganap ng materyal, atbp., upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang mga kinakailangan sa disenyo.
9. Packaging at storage:
Mag-pack ng mga kwalipikadong riles upang maiwasan ang pinsala o kontaminasyon sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.
Ang mga riles ng gabay ay dapat na nakaimbak sa isang tuyo, maaliwalas na kapaligiran upang maiwasan ang kahalumigmigan at kaagnasan.
Maaaring mag-iba ang mga partikular na proseso ng pagmamanupaktura dahil sa iba't ibang materyales, mga kinakailangan sa disenyo at mga pamantayan sa pagmamanupaktura. Sa panahon ng aktwal na proseso ng pagmamanupaktura, ang mga pagsasaayos at pag-optimize ay dapat gawin ayon sa mga partikular na kondisyon upang matiyak ang pinakamahusay na kalidad at pagganap ng mga riles ng gabay ng elevator. Kasabay nito, dapat na mahigpit na sundin ang mga nauugnay na pamamaraan sa pagpapatakbo ng kaligtasan sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak ang kaligtasan ng mga operator.