Elevator exterior lock sector key triangle lock accessories

Paglalarawan

Proseso ng hinang

Pangunahing kasama sa proseso ng hardware welding ang mga sumusunod na hakbang:

1. Pumili ng angkop na kagamitan sa welding at welding materials: Tukuyin ang paraan ng welding at mga parameter tulad ng welding current, boltahe, at bilis ng welding ayon sa mga katangian ng mga metal na materyales na hinangin. Kapag pumipili ng mga materyales sa hinang, isaalang-alang ang mga kinakailangan ng hinang at pumili ng angkop na welding rod o wire.
2. Paghahanda bago magwelding: Kabilang dito ang paglilinis at pag-derust sa mga hinang bahagi upang matiyak na ang ibabaw ng hinang ay walang mga dumi at langis. Kasabay nito, ang pre-treatment ay isinasagawa, tulad ng trimming, paglilinis at pag-alis ng kalawang, inspeksyon ng marka, atbp., upang matiyak na ang lokasyon ng weld ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa hinang.
3. Pagpupulong at pagkakahanay: Ilagay ang mga piraso na ihahanay sa suporta sa trabaho at ihanay ang mga ito. Ang labis na pag-alis ay dapat na iwasan sa panahon ng proseso ng pagkakahanay upang maiwasan ang direksiyon na diin pagkatapos ng hinang.
4. Clamping: Sa pangkalahatan, ang machine clamps o manual clamps ay ginagamit para sa clamping upang matiyak na ang mga bahagi ng welding ay hindi mababago o hindi ma-welded.
5. Welding: Ayon sa iba't ibang materyales, piliin ang naaangkop na welding electrodes at mga parameter ng proseso, at magsagawa ng welding ayon sa mga kinakailangan sa proseso ng welding. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang naaangkop na bilis at anggulo ng hinang ay dapat mapanatili upang ang materyal na hinang ay ganap na matunaw at dumaloy sa hinang.
6. Post-welding treatment: Kabilang dito ang pag-trim ng mga welds, na maaaring gawin gamit ang grinder o hand tools. Upang linisin ang welding slag, maaari kang gumamit ng scraper o weld cleaner upang alisin ang welding slag na nabuo sa proseso ng welding. Palamigin ang weld at mga katabing lugar upang maiwasan ang mga thermal stress.
7. Inspeksyon at pagsusuri: Matapos makumpleto ang hinang, ang mga welded joint ay dapat suriin upang matiyak na ang kalidad ng hinang ay nakakatugon sa mga kinakailangan.

Bilang karagdagan, kailangan din nating bigyang pansin ang kontrol sa kalidad ng mga materyales sa hinang, kabilang ang pagpili, pag-iimbak, paghahatid, at pagtanggap ng mga materyales sa hinang. Kasabay nito, ang proteksiyon na gas at bilis ng solidification ng welding ay dapat na kontrolin sa panahon ng proseso ng hinang, at ang mga depekto sa hinang tulad ng mga depekto sa ibabaw, panloob na mga depekto, mga paglihis ng dimensional, atbp. ay dapat makita at masuri.

Ang nasa itaas ay ang mga pangunahing hakbang at pag-iingat para sa proseso ng hardware welding. Maaaring isaayos ang mga partikular na operasyon dahil sa iba't ibang kagamitan at proseso. Sa buong proseso ng hinang, ang iba't ibang mga parameter at mga hakbang sa pagpapatakbo ay kailangang mahigpit na kontrolin upang matiyak ang kalidad at katatagan ng produkto.