Customized na hindi kinakalawang na asero na pagsuntok at panlililak na mga bahagi

Paglalarawan

Mga uri ng panlililak

Upang magarantiya ang pinakamabisang paraan para sa paggawa ng iyong mga kalakal, nagbibigay kami ng deep draw, four-slide, progressive die, single at multistage stamping, at iba pang mga diskarte sa stamping. Maaaring suriin ng mga propesyonal ng Xinzhe ang iyong na-upload na 3D na modelo at mga teknikal na guhit upang itugma ang iyong proyekto sa tamang stamping.

• Ang mga mas malalalim na bahagi kaysa sa karaniwang ginagawa gamit ang isang die ay nalikha sa pamamagitan ng paggamit ng maraming dies at mga yugto sa progresibong die stamping. Bukod pa rito, pinapayagan nito ang iba't ibang mga geometries para sa bawat bahagi habang dumadaan sila sa iba't ibang dies. Ang malalaki at mataas na volume na bahagi, tulad ng makikita sa sektor ng sasakyan, ay ang perpektong aplikasyon para sa pamamaraang ito. Ang mga katulad na hakbang ay kasangkot din sa progresibong die stamping, gayunpaman, ang progresibong die stamping ay nangangailangan ng workpiece na ikabit sa isang metal strip na hinihila sa buong proseso. Sa pamamagitan ng paggamit ng transfer die stamping, ang workpiece ay kinuha at inilagay sa isang conveyor.
  Gamit ang deep draw stamping, maaaring gumawa ng mga selyo na kahawig ng mga nakapaloob na parihaba na may malalalim na void. Dahil sa matinding pagpapapangit ng metal, na pinipiga ang istraktura nito sa isang mas mala-kristal na hugis, ang pamamaraang ito ay gumagawa ng mga matigas na piraso. Ang standard draw stamping ay malawak ding ginagamit; ang mas mababaw na dies ay ginagamit upang mabuo ang metal.
  Sa halip na humubog ng mga piraso mula sa isang direksyon, ang Fourslide Stamping ay gumagamit ng apat na axes. Ang maliliit at kumplikadong piraso, kabilang ang mga de-koryenteng bahagi tulad ng mga konektor ng baterya ng telepono, ay ginawa gamit ang diskarteng ito. Ang fourslide stamping ay malawakang ginagamit sa mga industriya ng electronics, automotive, aerospace, at medikal dahil nagbibigay ito ng mas mataas na flexibility ng disenyo, pinababang gastos sa produksyon, at mas mabilis na oras ng pagmamanupaktura.
  Nag-evolve ang stamping sa hydroforming. Ang mga sheet ay inilalagay sa isang die na may hugis sa ibaba at isang hugis sa itaas na isang pantog ng langis na pumupuno sa isang mataas na presyon at pinindot ang metal sa hugis ng mas mababang die. Posibleng mag-hydroform ng maraming piraso nang sabay-sabay. Bagama't kailangan nito ng trim die upang maputol ang mga piraso sa sheet pagkatapos, ang hydroforming ay isang mabilis at tumpak na proseso.
  Ang pag-blanking ay ang unang proseso bago ang paghugis, kung saan ang mga piraso ay kinuha sa labas ng sheet. Ang isang pagkakaiba-iba sa blanking na tinatawag na fineblanking ay gumagawa ng mga tumpak na hiwa na may mga patag na ibabaw at makinis na mga gilid.
  Ang isa pang paraan ng blanking na gumagawa ng maliliit na spherical workpiece ay ang coining. Tinatanggal nito ang mga burr at magaspang na gilid mula sa metal at pinatigas ito dahil nangangailangan ito ng maraming puwersa upang makagawa ng isang maliit na piraso.
  Sa kaibahan sa blanking, na kinabibilangan ng pag-alis ng materyal upang bumuo ng workpiece, ang pagsuntok ay nangangailangan ng pag-alis ng materyal mula sa workpiece.
  Sa pamamagitan ng paglikha ng isang pagkakasunod-sunod ng mga depressions o pagtataas ng disenyo sa itaas ng ibabaw, ang embossing ay nagbibigay sa metal ng isang three-dimensional na hitsura.
  Ang single-axis bending ay madalas na ginagamit upang bumuo ng mga profile sa mga anyo ng U, V, o L. Ang pagpindot sa metal sa o laban sa isang die, o paghawak sa isang gilid at ibaluktot sa isang die, ay kung paano isinasagawa ang prosesong ito. Ang pagyuko ng isang workpiece para sa mga tab o mga bahagi nito kaysa sa buong piraso ay kilala bilang flanging.

• Ang Fourslide Stamping ay humuhubog ng mga bahagi mula sa apat na axes sa halip na mula sa isang direksyon. Ginagamit ang paraang ito sa paggawa ng maliliit na masalimuot na bahagi kabilang ang mga bahagi ng electronics tulad ng mga konektor ng baterya ng telepono. Nag-aalok ng higit na kakayahang umangkop sa disenyo, mas mababang gastos sa produksyon, at mas mabilis na oras ng pagmamanupaktura, ang fourslide stamping ay sikat sa mga industriya ng aerospace, medikal, automotive, at electronics.
• Ang hydroforming ay isang ebolusyon ng stamping. Ang mga sheet ay inilalagay sa isang die na may hugis sa ibaba, habang ang itaas na hugis ay isang pantog ng langis na pumupuno sa mataas na presyon, pagpindot sa metal sa hugis ng mas mababang die. Maramihang mga bahagi ay maaaring hydroformed nang sabay-sabay. Ang hydroforming ay isang mabilis at tumpak na pamamaraan, kahit na nangangailangan ito ng trim die upang maputol ang mga bahagi sa sheet pagkatapos.
• Ang pag-blanking ay pinuputol ang mga piraso mula sa sheet bilang paunang hakbang bago mabuo. Ang Fineblanking, isang variation ng blanking, ay gumagawa ng mga tumpak na hiwa na may makinis na mga gilid at patag na ibabaw.
• Ang coining ay isa pang uri ng blanking na lumilikha ng maliliit na bilog na workpiece. Dahil nagsasangkot ito ng malaking puwersa upang makabuo ng isang maliit na piraso, pinatigas nito ang metal at inaalis ang mga burr at magaspang na gilid.
• Pagsuntok ay ang kabaligtaran ng blanking; ito ay nagsasangkot ng pag-alis ng materyal mula sa workpiece sa halip ng pag-alis ng materyal upang lumikha ng isang workpiece.
• Ang embossing ay lumilikha ng isang three-dimensional na disenyo sa metal, maaaring nakataas sa ibabaw o sa pamamagitan ng isang serye ng mga depression.
• Nangyayari ang baluktot sa isang solong axis at kadalasang ginagamit upang lumikha ng mga profile sa mga U, V, o L na hugis. Ang pamamaraan na ito ay nagagawa sa pamamagitan ng pag-clamping sa isang gilid at pagyuko sa isa sa ibabaw ng isang die o pagpindot sa metal sa o laban sa isang die. Ang pag-flang ay baluktot para sa mga tab o bahagi ng isang workpiece sa halip na ang buong bahagi.