Customized na elevator car na may mataas na kalidad na stainless steel handrails

Paglalarawan

Mga uri ng panlililak

Nag-aalok kami ng single at multistage, progressive die, deep draw, fourslide, at iba pang paraan ng stamping para matiyak ang pinakamabisang paraan para sa paggawa ng iyong mga produkto. Maaaring itugma ng mga eksperto ng Xometry ang iyong proyekto sa naaangkop na stamping sa pamamagitan ng pagsusuri sa iyong na-upload na 3D na modelo at mga teknikal na guhit.

• Gumagamit ang Progressive Die Stamping ng maraming dies at mga hakbang upang lumikha ng mas malalalim na bahagi kaysa sa karaniwang maaabot sa pamamagitan ng mga single dies. Binibigyang-daan din nito ang maramihang mga geometries bawat bahagi habang dumadaan sila sa iba't ibang dies. Ang pamamaraan na ito ay pinakaangkop sa mataas na volume at malalaking bahagi tulad ng mga nasa industriya ng automotive. Ang paglipat ng die stamping ay isang katulad na proseso, maliban sa progresibong die stamping ay nagsasangkot ng isang workpiece na nakakabit sa isang metal strip na hinila sa buong proseso. Tinatanggal ng transfer die stamping ang workpiece at inililipat ito sa isang conveyor.
• Ang Deep Draw Stamping ay lumilikha ng mga stamping na may malalalim na cavity, tulad ng mga nakapaloob na parihaba. Ang prosesong ito ay lumilikha ng mga matibay na piraso dahil ang matinding pagpapapangit ng metal ay pumipilit sa istraktura nito sa isang mas mala-kristal na anyo. Karaniwang ginagamit din ang standard draw stamping, na kinabibilangan ng mas mababaw na dies na ginagamit sa paghubog ng metal.
• Ang Fourslide Stamping ay humuhubog ng mga bahagi mula sa apat na axes sa halip na mula sa isang direksyon. Ginagamit ang paraang ito sa paggawa ng maliliit na masalimuot na bahagi kabilang ang mga bahagi ng electronics tulad ng mga konektor ng baterya ng telepono. Nag-aalok ng higit na kakayahang umangkop sa disenyo, mas mababang gastos sa produksyon, at mas mabilis na oras ng pagmamanupaktura, ang fourslide stamping ay sikat sa mga industriya ng aerospace, medikal, automotive, at electronics.
• Ang hydroforming ay isang ebolusyon ng stamping. Ang mga sheet ay inilalagay sa isang die na may hugis sa ibaba, habang ang itaas na hugis ay isang pantog ng langis na pumupuno sa mataas na presyon, pagpindot sa metal sa hugis ng mas mababang die. Maramihang mga bahagi ay maaaring hydroformed nang sabay-sabay. Ang hydroforming ay isang mabilis at tumpak na pamamaraan, kahit na nangangailangan ito ng trim die upang maputol ang mga bahagi sa sheet pagkatapos.
• Ang pag-blanking ay pinuputol ang mga piraso mula sa sheet bilang paunang hakbang bago mabuo. Ang Fineblanking, isang variation ng blanking, ay gumagawa ng mga tumpak na hiwa na may makinis na mga gilid at patag na ibabaw.
• Ang coining ay isa pang uri ng blanking na lumilikha ng maliliit na bilog na workpiece. Dahil nagsasangkot ito ng malaking puwersa upang makabuo ng isang maliit na piraso, pinatigas nito ang metal at inaalis ang mga burr at magaspang na gilid.
• Pagsuntok ay ang kabaligtaran ng blanking; ito ay nagsasangkot ng pag-alis ng materyal mula sa workpiece sa halip ng pag-alis ng materyal upang lumikha ng isang workpiece.
• Ang embossing ay lumilikha ng isang three-dimensional na disenyo sa metal, maaaring nakataas sa ibabaw o sa pamamagitan ng isang serye ng mga depression.
• Nangyayari ang baluktot sa isang solong axis at kadalasang ginagamit upang lumikha ng mga profile sa mga U, V, o L na hugis. Ang pamamaraan na ito ay nagagawa sa pamamagitan ng pag-clamping sa isang gilid at pagyuko sa isa sa ibabaw ng isang die o pagpindot sa metal sa o laban sa isang die. Ang pag-flang ay baluktot para sa mga tab o bahagi ng isang workpiece sa halip na ang buong bahagi.